電動(dòng)浮動(dòng)球閥由于其成本的經(jīng)濟(jì)性和設(shè)計(jì)的靈活性,受到廣泛運(yùn)用。但是由于鑄造工藝受到鑄件尺寸、壁厚、氣候、原材料和施工操作的種種制約,鑄件會(huì)出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、縮松、縮孔和夾雜物等各種鑄造缺陷,尤以砂型鑄造的合金鋼鑄件為更多。因?yàn)殇撝泻辖鹪卦蕉噤撘旱牧鲃?dòng)性越差,鑄造缺陷就更易產(chǎn)生。因此,缺陷判別和制訂合理、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用及可靠的補(bǔ)焊工藝來確保補(bǔ)焊后的閥門符合質(zhì)量要求已成為閥門冷熱加工共同關(guān)注的問題。
1、缺陷判斷
在電動(dòng)浮動(dòng)球閥生產(chǎn)實(shí)踐中,有些鑄件缺陷不允許補(bǔ)焊,如貫穿性裂紋、穿透性缺陷(穿底)、蜂窩狀氣孔、無法清除的夾砂夾渣和面積超過65平方厘米的縮松等,以及雙方合同中約定的其他不能補(bǔ)焊的重大缺陷。在補(bǔ)焊前應(yīng)判斷缺陷的類型。
2、缺陷剔除
在工廠里一般可采用碳弧氣刨吹去鑄造缺陷,然后用手提角磨機(jī)打磨缺陷部位至露出金屬光澤。但生產(chǎn)實(shí)踐中更多的是直接用碳鋼焊條大電流除去缺陷,并用角磨機(jī)磨出金屬光澤。一般鑄件缺陷剔除,可用<4mm-J422焊條,160——180A電流,將缺陷除干凈,角磨機(jī)將缺陷口打磨成U形,減少施焊應(yīng)力。缺陷清除的*,補(bǔ)焊質(zhì)量好。
3、缺陷部位預(yù)熱
碳素鋼和奧氏體不銹鋼鑄件,凡補(bǔ)焊部位的面積<65cm2,深度<鑄件厚度的20%或25mm,一般無需預(yù)熱。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光體鋼鑄件,由于鋼的淬硬傾向大,冷焊易裂,應(yīng)作預(yù)熱處理,預(yù)熱溫度為200——400℃(用不銹鋼焊條補(bǔ)焊,溫度取小值),保溫時(shí)間應(yīng)不少于60min。如鑄件不能整體預(yù)熱,可用氧-乙炔在缺陷部位并擴(kuò)展20mm后加熱至300-350℃(背暗處目測(cè)觀察微暗紅色),大號(hào)割炬中性焰槍先在缺陷處及周邊做圓周快速擺動(dòng)幾分鐘,然后改為緩慢移動(dòng)保持10min(視缺陷厚度而定),使缺陷部位充分預(yù)熱后,迅速補(bǔ)焊。